టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బర్ర్స్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సూచనలు
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోటరీ ఫైల్ ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ టూల్స్ లేదా న్యూమాటిక్ టూల్స్ ద్వారా నడపబడుతుంది (మెషిన్ టూల్‌లో కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు), వేగం సాధారణంగా 6000-40000 rpm, ఉపయోగించినప్పుడు సాధనాన్ని బిగించి బిగించాలి, కట్టింగ్ దిశను కుడి నుండి ఎడమకు సమానంగా తరలించాలి, కటింగ్‌ను పరస్పరం మార్చలేము, ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు, పని చేస్తున్నప్పుడు చెదరగొట్టడాన్ని నివారించండి, దయచేసి రక్షణ అద్దాలను ఉపయోగించండి.
ఎందుకంటే రోటరీ ఫైల్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌పై అమర్చబడి చేతితో నిర్వహించబడుతుంది; అందువల్ల, ఫైల్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఫీడ్ రేటు పని పరిస్థితులు మరియు ఆపరేటర్ యొక్క అనుభవం మరియు నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ ఒత్తిడి మరియు ఫీడ్ రేటును సహేతుకమైన ప్రణాళికలో ఉంచుకోగలిగినప్పటికీ, ముందుగా గమనించడం ముఖ్యం, గ్రైండర్ వేగం తగ్గినప్పుడు ఎక్కువ ఒత్తిడిని వర్తింపజేయకుండా ఉండటం ముఖ్యం, ఇది ఫైల్‌ను వేడెక్కుతుంది మరియు సులభంగా నిస్తేజంగా మారుతుంది;
రెండవది, సాధనం వర్క్‌పీస్‌తో సాధ్యమైనంతవరకు సంబంధంలోకి వచ్చేలా ప్రయత్నించండి, ఎందుకంటే చాలా కట్టింగ్ అంచులు వర్క్‌పీస్‌ను లోతుగా చేస్తాయి మరియు మ్యాచింగ్ ప్రభావం చాలా బాగుంటుంది; అంతిమంగా, కొన్ని ఫైల్ షాంక్‌లు వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలోకి రాకుండా నిరోధించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది ఫైల్‌ను వేడెక్కించి, రాగి వెల్డింగ్ జాయింట్‌ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా దెబ్బతీస్తుంది.
పూర్తిగా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఇప్పుడు నిస్తేజంగా ఉన్న ఫైల్‌ను సకాలంలో మార్చండి లేదా తిరిగి పదును పెట్టండి. నిస్తేజంగా ఉన్న ఫైల్‌ను కత్తిరించడం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేగాన్ని పెంచడానికి మీరు గ్రైండర్ యొక్క ఒత్తిడిని పెంచాలి, ఇది తప్పనిసరిగా ఫైల్ మరియు గ్రైండర్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు దాని వినియోగం కోల్పోవడం మొద్దుబారిన ఫైల్‌ను భర్తీ చేయడానికి లేదా పదును పెట్టడానికి అయ్యే ఖర్చు కంటే చాలా ఎక్కువ. ఆపరేషన్ సమయంలో లూబ్రికెంట్లను కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, లిక్విడ్ వాక్స్ లూబ్రికెంట్లు మరియు కాంపోనెంట్ లూబ్రికెంట్లు మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి మరియు లూబ్రికెంట్లను క్రమం తప్పకుండా ఫైల్‌కు జోడించవచ్చు.
బర్ యొక్క ఉపయోగకరమైన మరియు ఆర్థిక ఉపయోగం కోసం అధిక పని వేగం ముఖ్యం. అధిక పని వేగం ఫైల్‌లో చిప్ బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు కటింగ్ ఆటంకాలు లేదా వెడ్జ్‌ల అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఇది ఫైల్ హ్యాండిల్ పగుళ్ల సంభావ్యతను కూడా పెంచుతుంది.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బర్ర్లు నిమిషానికి 1,500 నుండి 3,000 ఉపరితల అడుగుల వేగంతో పనిచేయాలి. ఈ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం, గ్రైండర్లు ఎంచుకోవడానికి అనేక రకాల బర్ర్లు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, 30,000-rpm గ్రైండర్‌ను 3/16" నుండి 3/8" వరకు వ్యాసంలో ఫైల్ చేయవచ్చు. 22,000-rpm గ్రైండర్ 1/4" నుండి 1/2" వ్యాసం కలిగిన ఫైళ్ల ఎంపికతో అందుబాటులో ఉంది. అయితే, మరింత ఉపయోగకరమైన కార్యకలాపాల కోసం, సాధారణంగా ఉపయోగించే వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది. అదనంగా, గ్రైండింగ్ వాతావరణం మరియు వ్యవస్థ నిర్వహణ కూడా చాలా ముఖ్యం. 22,000-rpm గ్రైండర్ తరచుగా విఫలమవుతుందని అనుకుందాం, అది చాలా తక్కువ విప్లవాలు ఉండటం వల్ల కావచ్చు. అందువల్ల, మీరు ఎల్లప్పుడూ గ్రైండర్ యొక్క ఎయిర్ కంప్రెసర్ సిస్టమ్ మరియు సీలింగ్ పరికరాలను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
కావలసిన స్థాయి కటింగ్ మరియు వర్క్‌పీస్ నాణ్యతను సాధించడానికి సరైన పని వేగం నిజంగా ముఖ్యం. వేగాన్ని పెంచడం వల్ల మ్యాచింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు, కానీ అది ఫైల్ పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు; డీసెంట్ వేగం మెటీరియల్‌ను త్వరగా తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ ఇది సిస్టమ్ వేడెక్కడానికి మరియు కట్టింగ్ నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది. ప్రతి రకమైన బర్ తగిన ఆపరేటింగ్ వేగానికి లోబడి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-18-2025