టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ EDM కోసం జాగ్రత్తలు

సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతితో, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మ్యాచింగ్ క్రమంగా సాంప్రదాయ కట్టింగ్ నుండి గ్రౌండింగ్ మరియు EDM కు మార్చబడింది, వీటిలో ఏర్పడటం మరియు వైర్ కట్టింగ్ ఉన్నాయి. ఏదేమైనా, ఎలాంటి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఉన్నా, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ పదార్థం ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టమైన పదార్థం అనే వాస్తవం నుండి తప్పించుకోదు.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ EDM లో, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల అమరిక చాలా ముఖ్యం, ఎంపిక సముచితం కాకపోతే, పగుళ్లు వంటి ఉపరితల లోపాలు చేయడం చాలా సులభం, ఇది సిమెంటు కార్బైడ్ డైస్ యొక్క సేవా జీవితంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు స్క్రాపింగ్ చేసే ప్రమాదం కూడా.

గమనిక చేయవలసిన కొన్ని పాయింట్లు ఉన్నాయి:
.
2.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చాలా తక్కువ అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మరియు అయస్కాంతేతర కార్బైడ్ అయస్కాంతత్వం కలిగి ఉండదు. కార్బైడ్ను అయస్కాంతాలతో పరిష్కరించవద్దు, బిగింపులతో దాన్ని పరిష్కరించండి. మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు, దయచేసి వర్క్‌పీస్ వదులుగా ఉందా అని రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి. అవును అయితే, వర్క్‌పీస్‌ను గట్టిగా పరిష్కరించండి. కత్తిరించడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత హార్డ్ మిశ్రమం యొక్క మ్యాచింగ్ ఉపరితలం చాలా మృదువైనది, పదునైన కోణాలతో.
[3]

ఉత్సర్గ మ్యాచింగ్ మరియు హార్డ్ మిశ్రమాల వైర్ కట్టింగ్ మ్యాచింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు
1. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఆపరేషన్ ప్రక్రియ విడుదల చేసేటప్పుడు మరియు వైర్ కటింగ్ చేసేటప్పుడు మరింత నెమ్మదిగా ఉండాలి.
2. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉపరితలం మిర్రర్ స్పార్క్ మెషీన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తరువాత పగుళ్లు మరియు కోణాలను కూల్చడం సులభం, కాబట్టి దయచేసి ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం ప్రాసెసింగ్ ప్రణాళికను సర్దుబాటు చేయండి.
3. హార్డ్ మిశ్రమాల ఆన్‌లైన్ కటింగ్ సమయంలో క్రాక్‌లు తరచుగా కనిపిస్తాయి మరియు తదుపరి ప్రక్రియకు వెళ్లేముందు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై లోపాలు ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది.

జుజౌ చువాంగ్రూయి సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కో. ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి సిమెంటు కార్బైడ్ EDM ప్రాసెసింగ్.