టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోల్ రింగులు తరచుగా హై-వైర్ రోలింగ్ మిల్ రోలింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, మరియు ఉత్పత్తి మరియు రోలింగ్‌లోని రోల్ రింగుల రంధ్రాలు మరియు పొడవైన పగుళ్లు తరచుగా కనిపిస్తాయి, ఇది పగుళ్లు ఉన్న రోల్స్‌ను సులభంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది రోల్ రింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు పురోగతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తిని విభిన్న స్థాయికి ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సిమెంటు కార్బైడ్ రోలర్ రింగులలో పగుళ్ల కారణాలను విశ్లేషించడం మరియు వాటిని నియంత్రించడానికి మరియు నిరోధించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోలర్ రింగులు మంచి దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎరుపు కాఠిన్యం, వేడి అలసట నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత, అలాగే అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. హై-స్పీడ్ వైర్ రాడ్ రోలింగ్ ఉత్పత్తిలో ఇది కీలకమైన భాగం. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోల్ రింగులు ప్రధానంగా ప్రీ-ఫినిషింగ్ మిల్లులో ఉపయోగించబడతాయి, హై-స్పీడ్ వైర్ రాడ్ మిల్లు యొక్క మిల్లు మరియు పరిమాణ యూనిట్ పూర్తి చేస్తాయి, ఇది రోలింగ్ భాగాల ప్రాంతాన్ని తగ్గించడంలో మరియు రోలింగ్ భాగాల యొక్క భౌతిక పనితీరును మెరుగుపరచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోలర్ రింగ్ అనేది హార్డ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు మరియు మెటల్ బైండర్‌తో కూడిన అధిక బలం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన సాధన పదార్థం, మరియు కొన్నిసార్లు కొన్ని నికెల్, క్రోమియం మొదలైనవి సంబంధిత లక్షణాలను పొందటానికి బైండర్ దశకు జోడించబడతాయి.
రోలింగ్ ప్రక్రియలో, హాట్-రోల్డ్ భాగాలు రోలింగ్ గాడి యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా రోలర్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, మరియు లోహం యొక్క ఈ భాగం విస్తరణను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటుంది, మరియు రోలర్ రింగ్ యొక్క లోతైన పొర యొక్క లోహ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా చిన్నది, మరియు సంపీడన ఒత్తిడి రోలర్ రింగ్ యొక్క ఉపరితల లోహంపై ఉత్పత్తి అవుతుంది;
రోలర్ సమయానికి భర్తీ చేయకపోతే, మైక్రోక్రాక్‌లు విస్తరించి, మైక్రోక్రాక్‌లను విస్తృతంగా మరియు లోతుగా చేస్తాయి, లేదా పగుళ్లు కనిపిస్తాయి మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, రోలర్ రింగులు చీలిపోతాయి.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోల్ రింగులు వేడి రోలింగ్‌లో వేడి పగుళ్లను ఏర్పరుస్తాయి మరియు వేడి పగుళ్ల ప్రచారం శీతలీకరణ ప్రభావంపై మాత్రమే కాకుండా, చుట్టబడిన పదార్థంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. రోలింగ్ మరియు తుప్పు రంధ్రం గాడిలో ఉపరితల లోపాలకు కారణమవుతాయి, ఇది రోల్ రింగ్ యొక్క అకాల పగులుకు కారణమవుతుంది మరియు వేడి పగుళ్లు కూడా రోల్ రింగ్ ఉపరితలంపై లోపాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.
కాబట్టి సమర్థవంతమైన నియంత్రణ చర్యలను ఎలా తీసుకోవాలి? వేడి పగుళ్ల ప్రచారాన్ని నియంత్రించడానికి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోలర్ రింగ్‌ను పగుళ్లు ఏర్పడటానికి ముందు ప్రాసెస్ చేయడం మరియు మరమ్మతులు చేయడం మరియు ఒకే గాడిలో ఉక్కు మొత్తాన్ని నియంత్రించడం అవసరం.
రోలర్ రింగ్‌లోని మైక్రోక్రాక్‌లను సమయానికి మరమ్మతు చేయాలి మరియు పూర్తిగా రుబ్బుకోవాలి. అదనంగా, రోల్ రింగ్ యొక్క గ్రౌండింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడానికి సహేతుకమైన రోలింగ్ వాల్యూమ్ కూడా ఆధారం. రోల్ రింగ్ యొక్క గాడి రోలింగ్ ప్రక్రియలో సంభవించే మైక్రోక్రాక్‌లు కాలక్రమేణా విస్తరిస్తాయి మరియు లోతుగా ఉంటాయి. సంక్షిప్తంగా, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ రోల్స్ యొక్క వేడి పగుళ్లు అనివార్యం, కానీ వాటిని సకాలంలో తిరిగి పదును పెట్టవచ్చు; వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్లు మరియు రోలర్ రింగుల యొక్క విభిన్న పదార్థాలను రోల్ చేయడానికి వేర్వేరు యూనిట్ల ఉపయోగం ప్రకారం, ఒకే గాడి గుండా ఉక్కు మొత్తాన్ని నిర్ణయించండి; రోలర్ రింగుల కోసం ప్రాసెసింగ్ మొత్తం పేర్కొనబడాలి; పగుళ్లు సంభవించడాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు వాటిని సమయానికి మరమ్మతు చేయడానికి కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తనిఖీ మరియు అంగీకార వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: మే -14-2024