టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఏమిటి?

బ్రేజింగ్ బ్రేజింగ్ అనేది సాంప్రదాయ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే సిమెంటు కార్బైడ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మరియు స్టీల్ యొక్క బ్రేజింగ్ పద్ధతుల్లో, తాపన పద్ధతి ప్రకారం, గ్యాస్ జ్వాల బ్రేజింగ్, కొలిమి బ్రేజింగ్, వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్, ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్, రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్ మరియు లేజర్ బ్రేజింగ్ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. ఎలాగైనా, బ్రేజింగ్ లోహం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం బేస్ మెటల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కేశనాళిక ఆకర్షణ ద్వారా ఉమ్మడిలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. అనుసంధానించబడిన ఉత్పత్తులలో ఆయిల్ వెల్ డ్రిల్ బిట్స్, హాట్ అండ్ కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డైస్, పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చులు, రోల్స్, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు కొలిచే సాధనాలు, రాక్ డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు, చెక్క పని సాధనాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
బ్రేజింగ్ మెటల్ అనేది బ్రేజింగ్‌లో ఉపయోగించే పూరక పదార్థం, ఇది బ్రేజింగ్ ఉమ్మడి పనితీరులో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. బ్రేజింగ్ నాణ్యతను నిర్ణయించే ముఖ్యమైన కారకాల్లో సోల్డర్ ఫంక్షన్ ఒకటి.
గ్యాస్ ఫ్లేమ్ బ్రేజింగ్ పరికరాలు సరళమైనవి, వర్క్‌పీస్ ఆకారం ప్రకారం దీనిని వేడి చేసి బహుళ మంటలతో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. బ్రేజింగ్ మెటల్ ఎక్కువగా ఫిలమెంటస్ లేదా ఫ్లేక్ రాగి-ఆధారిత మరియు వెండి-ఆధారిత బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఇత్తడి మరియు ఇతర అనిశ్చిత అంశాల తర్వాత గ్యాస్ వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వేడి చికిత్స యొక్క ఎంపిక ఎక్కువ, మరియు బ్రేజింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత చిన్నవి.
ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ కోసం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కట్టర్ల దిగుబడి, కొలిమిలో రెసిస్టెన్స్ బ్రేజింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు నాణ్యత సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ పరికరాలు మరియు నైపుణ్యాలు మరింత గజిబిజిగా ఉంటాయి, వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థాయి మరియు ఆకారం ఎక్కువగా ఉండాలి, మరియు వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ అధికంగా ఉంటుంది, అయితే వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ నాణ్యతను సాధించగలదు, కాని పరికరాలు కష్టంగా ఉంటాయి
కొత్త రకం వెల్డింగ్ ఉష్ణ వనరుగా, లేజర్ వేగవంతమైన తాపన వేగం, ఇరుకైన వేడి ప్రభావిత జోన్, వెల్డింగ్ అనంతర వైకల్యం మరియు చిన్న అవశేష ఒత్తిడి యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా ఉమ్మడి ఫ్యూజన్ జోన్ యొక్క పెళుసుదనాన్ని బలహీనపరచడంలో, ఇది సాధారణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క వెల్డింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఇది ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉండాలి మరియు సాధారణంగా కొలిమిలో బ్రేజింగ్ సాధన బ్రేజింగ్ అభ్యర్థనను సంతృప్తిపరుస్తుంది
(1) చెదరగొట్టబడిన వెల్డింగ్
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క వెల్డింగ్‌కు వాక్యూమ్ డిస్పర్షన్ వెల్డింగ్ మరియు హిప్ డిస్పర్షన్ వెల్డింగ్ వర్తించవచ్చు. వాక్యూమ్ చెదరగొట్టే వెల్డింగ్‌లో, ఉమ్మడి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, అవి పదార్థం యొక్క కూర్పు, వెల్డెడ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత, వాక్యూమ్ డిగ్రీ, సెంటర్ శాండ్‌విచ్ యొక్క డేటా మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ రేటు, కానీ చాలా ముఖ్యమైన అంశాలు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయం. వెల్డ్ యొక్క కోత బలం సాధారణంగా వెల్డింగ్ సమయాన్ని చేర్చడంతో మెరుగుపడుతుంది, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ సమయం యొక్క పొడిగింపు వెల్డెడ్ ఉపరితలంపై మైక్రో-బంప్స్‌లో ఎక్కువ భాగం అదృశ్యమవుతుంది, టచ్ ప్రాంతం స్పష్టంగా జోడించబడుతుంది, అణువుల చెదరగొట్టడం మరింత సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ రేటు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది
(2) టంగ్స్టన్ జడ గ్యాస్ నిర్వహణ ఆర్క్ వెల్డింగ్
టిగ్ వెల్డింగ్, సిమెంటు కార్బైడ్ మరియు ఉక్కును తగ్గించే కొత్త పద్ధతిగా, ఇది ఇప్పటికీ ప్రయోగాత్మక కాలంలో ఉంది
(3) ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్
ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ అధిక తాపన శక్తి సాంద్రత, వెల్డింగ్ తర్వాత చిన్న వైకల్యం, పెద్ద వెల్డ్ డెప్త్-వెడల్పు నిష్పత్తి మరియు ప్రామాణిక పారామితుల యొక్క విస్తృత స్థాయి సర్దుబాటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వెల్డింగ్ ఉష్ణ ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది వెల్డింగ్ కార్బైడ్ కోసం ఒక కొత్త పద్ధతిగా మారవచ్చు.